一、产品概述

工业CT（Computed Tomography，计算机断层扫描）是一种利用X射线对工业产品进行无损检测与三维重构成像的先进设备，能够高精度显示工件内部结构、缺陷及尺寸信息。工业CT具有高分辨率、高对比度和高效率的特点，可对金属、陶瓷、复合材料及复杂装配体进行全尺寸检测与分析，是科研、航空航天、军工、锂电池、增材制造等行业不可或缺的检测工具。

二、核心技术优势

1. 三维无损检测：实现被测物内部结构完整呈现，支持断层及体积重建分析。

2. 高空间分辨率：分辨率可达微米级，精确检测微小裂纹、气孔、夹杂及结构缺陷。

3. 高密度材料穿透能力：可对铝合金、钢、钛合金等复杂零部件进行深度检测。

4. 多能谱成像：支持高低能成像，提高不同材料间对比度。

5. 精准测量功能：支持尺寸测量、壁厚分析、缺陷定量统计与自动分析。

6. 自动化检测与分析：支持批量扫描与缺陷自动识别，提高检测效率。

三、典型应用场景

• 锂电池及动力电池检测（电芯结构、焊接缺陷、隔膜褶皱、锂枝晶检测）

• 航空航天复杂部件检测（涡轮叶片、结构件内部缺陷及壁厚测量）

• 增材制造（3D打印）产品检测（内部气孔、未熔合、变形检测）

• 电子元器件检测（BGA焊点、封装完整性、内部线路结构）

• 铸造件及焊接件检测（内部缩孔、裂纹、夹杂检测）

• 科研院所材料微结构研究及缺陷分析

四、服务与支持

• 需求分析与方案定制：根据客户需求提供针对性CT系统配置及应用方案。

• 安装调试及培训：提供现场安装调试及完整操作与分析培训。

• 技术支持与维护：提供远程诊断、定期维护保养服务，保障设备稳定运行。

• 软件升级服务：定期提供重建及分析软件更新支持。

• 科研合作支持：联合承担科研项目，共同开发前沿检测方法与技术

五、技术参数

参数
指标范围
X射线管电压
40 kV ~ 450 kV (可选微焦点/纳米焦点)
检测对象尺寸范围
1 mm ~ 1000 mm (可根据需求定制检测空间)
空间分辨率
1 μm ~ 100 μm (取决于配置)
最大穿透厚度
铝约300 mm，钢约100 mm
重建模式
扇束重建/锥束重建/螺旋扫描重建
图像输出格式
RAW、TIFF、BMP、JPEG、3D体积文件
软件功能
三维重建、体积渲染、缺陷分析、测量、自动报告生成
六、典型客户与科研合作基础

• 典型客户群体：

• 国家级科研院所及军工集团检测中心

• 航空航天制造企业及科研单位

• 锂电池与新能源汽车研发生产企业

• 高校材料研究院及精密加工检测实验室

• 电子元器件制造与检测企业

• 科研合作基础：

• 已与多家科研院所联合开展工业CT检测技术及应用方法研究。

• 可提供真实检测案例和数据支持科研论文发表及技术成果转化。

• 支持共同承担国家及省部级科研项目，围绕工业无损检测与三维可视化开展联合攻关。

• 可提供科研用定制化工业CT平台，配套开发自动化缺陷识别算法。